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DU series rubber belt vacuum filter
DU series rubber belt vacuum filter
工作原理
橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质,采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动做直线运行,通过直线运动水密封系统实现料浆的固液分离。固体被载流在滤带上通过刮刀卸除,液体被自动排液罐接收并通过水封或切换装置排出。滤布经过高压冲洗装置在线连续清洗获得再生。实现连续运行、连续过滤,物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗,可以不间断的连续进行。该设备可实现连续自动运行,完成进料、脱水、卸渣、滤液自动排放、滤渣顺逆流洗涤、滤布清洗和纠偏等多种功能。
DU型设备特点
(1)模块化设计,多节组合,便于运输、拆卸、安装、维护及保养;
(2)橡胶带一次硫化成型,抗拉强度大,内、外表面质量好,使用寿命长;
(4)滤布纠偏采用双气囊气缸蛇形纠偏,自动调节滤布偏移量;
(5)滤布张紧采用重力滑块张紧限位装置,自动调整滤布松紧度。
(6)配套防折皱展布螺旋辊,延长滤布使用寿命。
(7)运行速度1-15倍区间可调,可根据物料参数选择最佳运行速度。
(8)整体式非金属真空滑台,降低密封带磨损,延长关联部件使用寿命。
(9)滤布清洗采用旋转式喷嘴,连续在线清洗,防止滤布堵塞。
(10)控制箱可实现远程、现场双控,操作简单方便,带有监视和报警功能(用户自选)。
(11)针对不同物料,可实现顺流、逆流洗涤和滤饼翻转洗涤,降低洗水用量和减轻环保压力。
DU型设备优点
1、适应物料范围广泛
特别适用固体颗粒大、沉降速度快的各类物料过滤和洗涤。
2、滤布在线清洗再生优
始终处于不堵塞状态下连续运行,始终保持恒定的过滤能力。
3、运行速度调整范围大
通过调整滤带速度、滤饼厚度,能获得最佳过滤效果。
4、滤渣顺、逆流洗涤满足不同工艺要求
根据物料特性,设置多个顺逆流洗涤区段,满足不同工艺要求,减少工艺路线,降低设备投资。
5、运行直线密封,真空利用率高
运动直线水密封,封堵空气进入,实现真空利用最大化。
6、排液方式稳定可靠,环保安全性强
根据厂房条件可灵活改变排液方式,满足封闭式水封排放和切换式零位差排放。
7、自动连续运行,降低劳动强度
自进料到出渣、排液、滤布纠偏、滤布张紧、滤布清洗均为自动运行
8、运行及维修费用低
易损件少,工艺方案优,运行和维修费用低。
DU型选型指南
1、 根据固液比、进料量、固体粒径、粘度、固体比重选择设备型号;
2、 根据物料的PH值选择过流部件材质,固体粒径、物料的温度选择过滤介质;
3、 含有挥发性气体或蒸气的物料可选择半密封或全密封的机型;
4、 洗涤物料应选择真空室长度>10m机型,特殊洗涤,选择浸滤机型;
5、 同行业未有使用业绩物料应试验选型;
6、 优先选择国标有效宽度的机型。
过滤原理图
立面布置图
平面布置图
DU型应用范围
化学品类 |
矿物类 |
肥料类 |
食品类 |
环保类 |
4A沸石 |
煤泥浆 |
磷石膏 |
醋酸 |
脱硫石膏 |
氟化铝 |
铜浓缩物 |
碳酸氢钙 |
淀粉衍生物 |
脱销飞灰 |
氧化铝 |
黄金沉淀物 |
碳酸钡 |
柠檬酸钙 |
河道污泥 |
碳酸钴 |
钛铁矿 |
碳酸钙 |
草酸钙 |
油田污泥 |
氢氧化铝 |
石英砂 |
硫酸钙 |
谷氨酸 |
建筑污泥 |
赤泥 |
碳酸锰 |
硝酸钙 |
蔗糖 |
城市污泥 |
氧氯化锆 |
磷酸盐 |
硝磷法的泥浆 |
柠檬酸 |
工厂污泥 |
水铝石 |
红泥 |
|
乳酸 |
石膏再浆 |
硅渣 |
金精矿 |
|
麦芽糖 |
铁尾矿 |
氧化锌 |
铁精矿 |
|
阿斯巴甜 |
铜尾矿 |
氢氧化镍 |
铁尾矿 |
|
|
锰尾矿 |
碳酸锆 |
铜尾矿 |
|
|
铝尾矿 |
硫酸锆 |
钾盐 |
|
|
锌尾矿 |
草酸钴 |
五氧化二钒 |
|
|
硫尾矿 |
活性炭 |
镍矿 |
|
|
钾尾矿 |
磷酸铝 |
|
|
|
钒尾矿 |
硫酸铝 |
|
|
|
|
氨基酸 |
|
|
|
|
钡盐 |
|
|
|
|
硼酸盐 |
|
|
|
|
硼酸 |
|
|
|
|
溴盐 |
|
|
|
|
锌盐 |
|
|
|
|
催化剂 |
|
|
|
|
染料中间体 |
|
|
|
|
工业洗涤剂 |
|
|
|
|
氧化铁 |
|
|
|
|
氧化铝 |
|
|
|
|
碳酸镁 |
|
|
|
|
氢氧化镁 |
|
|
|
|
镍盐 |
|
|
|
|
磷酸 |
|
|
|
|
增塑剂 |
|
|
|
|
气化灰渣水 |
|
|
|
|
煤灰水 |
|
|
|
|
DU系列橡胶带式真空过滤机选型技术参数表
系列 |
过滤面积(m²) |
滤带有效宽(mm) |
过滤有效长(mm) |
整机总长L(mm) |
机身宽度W(mm) |
机身高度H(mm) |
重量(t) |
真空耗量(m³/min) |
500 |
3 |
500 |
6000 |
10000 |
1150 |
1800 |
6 |
12-15 |
4 |
8000 |
12000 |
6.5 |
16-18 |
||||
5 |
10000 |
14000 |
7 |
20-22 |
||||
6 |
12000 |
16000 |
7.6 |
24-26 |
||||
630 |
4 |
630 |
6500 |
10000 |
1250 |
1800 |
6.3 |
16-18 |
5 |
8500 |
12000 |
6.8 |
20-22 |
||||
6 |
10000 |
14000 |
7.5 |
24-26 |
||||
7 |
12000 |
16000 |
8.2 |
26-28 |
||||
1000 |
6 |
1000 |
6000 |
10000 |
1650 |
2050 |
8 |
24-26 |
8 |
8000 |
12000 |
8.8 |
28-30 |
||||
10 |
10000 |
14000 |
9.6 |
32-35 |
||||
12 |
12000 |
16000 |
10.4 |
36-38 |
||||
14 |
14000 |
18000 |
11.1 |
38-40 |
||||
1300 |
10 |
1300 |
8000 |
12000 |
2000 |
2050 |
9.8 |
30-32 |
13 |
10000 |
14000 |
10.8 |
32-35 |
||||
16 |
12300 |
16000 |
11.5 |
36-39 |
||||
18 |
14000 |
18000 |
13.2 |
41-45 |
||||
21 |
16300 |
20000 |
15.1 |
46-50 |
||||
1800 |
14 |
1800 |
8000 |
12000 |
2450 |
2200 |
10.9 |
33-36 |
18 |
10000 |
14000 |
12.8 |
41-45 |
||||
22 |
12300 |
16000 |
15.3 |
46-50 |
||||
26 |
14500 |
18000 |
18.8 |
55-60 |
||||
30 |
16500 |
20000 |
22.5 |
60-75 |
||||
32 |
18000 |
22000 |
23.8 |
64-80 |
||||
36 |
20000 |
24000 |
24.7 |
72-90 |
||||
2000 |
20 |
2000 |
10000 |
14000 |
2650 |
2200 |
14.2 |
40-50 |
24 |
12000 |
16000 |
17.8 |
48-60 |
||||
28 |
14000 |
18000 |
20.2 |
56-70 |
||||
32 |
16000 |
20000 |
23.6 |
64-80 |
||||
36 |
18000 |
22000 |
27.5 |
72-90 |
||||
40 |
20000 |
24000 |
31.2 |
80-100 |
||||
2500 |
20 |
2500 |
8000 |
12200 |
3150 |
2300 |
14.8 |
40-50 |
25 |
10000 |
14200 |
18.6 |
50-62 |
||||
30 |
12000 |
16200 |
22.2 |
60-75 |
||||
35 |
14000 |
18200 |
26 |
70-88 |
||||
40 |
16000 |
20200 |
29.8 |
80-100 |
||||
45 |
18000 |
22200 |
32.9 |
90-115 |
||||
50 |
20000 |
24200 |
36.8 |
100-125 |
||||
3000 |
36 |
|
12000 |
16400 |
3650 |
2400 |
27.5 |
72-90 |
42 |
14000 |
18400 |
32.5 |
84-105 |
||||
48 |
16000 |
20400 |
38.5 |
96-120 |
||||
54 |
18000 |
22400 |
44.3 |
108-135 |
||||
60 |
20000 |
24400 |
49.6 |
120-150 |
||||
66 |
22000 |
26400 |
54.8 |
132-165 |
||||
72 |
24000 |
28400 |
60 |
144-180 |
||||
3200 |
51 |
3200 |
16000 |
20200 |
3850 |
2500 |
35.5 |
102-128 |
59 |
18500 |
22800 |
40.2 |
118-180 |
||||
64 |
20000 |
24200 |
46.3 |
128-160 |
||||
72 |
22500 |
26800 |
52.5 |
144-200 |
||||
78 |
24500 |
28800 |
59.6 |
156-220 |
||||
3800 |
76 |
3800 |
20000 |
24200 |
4400 |
2800 |
|
152-220 |
85 |
22500 |
26800 |
63.6 |
170-240 |
||||
91 |
24500 |
28800 |
66.5 |
188-255 |
||||
100 |
26500 |
30800 |
69.8 |
200-280 |
||||
4000 |
80 |
4000 |
20000 |
25000 |
4800 |
2800 |
61.2 |
160-240 |
88 |
22000 |
27000 |
65.6 |
176-255 |
||||
96 |
24000 |
29000 |
68.6 |
192-288 |
||||
104 |
26000 |
31000 |
73.8 |
208-310 |
||||
112 |
28000 |
33000 |
79.6 |
225-336 |
||||
120 |
30000 |
35000 |
88.2 |
240-360 |
||||
4500 |
90 |
4500 |
20000 |
25000 |
5300 |
3000 |
66.6 |
180-270 |
99 |
22000 |
27000 |
69.8 |
200-300 |
||||
108 |
24000 |
29000 |
86.8 |
220-330 |
||||
117 |
26000 |
31000 |
82.2 |
240-360 |
||||
126 |
28000 |
33000 |
91.8 |
260-390 |
||||
135 |
30000 |
35000 |
99. |
280-420 |
||||
4800 |
168 |
4800 |
35000 |
46000 |
5600 |
3000 |
166.2 |
380-500 |